中國電科12所：循“新”出發 打通高頻率空間行波管制造“任督二脈” | 矢志創新謀發展
推開中國電科12所空間行波管工藝區大門，“科技藍”映入眼簾：在十萬級潔凈間里，幾位身著潔凈服的“藍胖子”在設備間有序穿行，機械臂“員工”在其身后，按照高分辨率相機的校準指示，有條不紊地進行零件的抓取和裝配。
空間行波管是衛星載荷的核心器件，能夠放大衛星的信號功率，實現星地間信號傳輸，是北斗、載人航天等多個重大工程中不可或缺的“信號放大器”。
當數智化手段遇上傳統真空電子器件，12所空間行波管升級“智”造之旅，碰撞出了不一樣的“新”火花。
夾持裝配是制造空間行波管的專有關鍵工藝，但這一過程極其復雜，過去一直依賴手工操作?！半S著空間行波管應用頻率的提高，對夾持裝配的精度提出更高要求，這也讓手工操作變得越來越困難?！睂A持裝配與機器人技術相結合，空間行波管研發團隊攻克了高精度運動模組與機器視覺排布等難題，歷經4年自主研發出全自動夾持裝配系統，打通了高頻率空間行波管制造的“任督二脈”。
負責該系統研發的王道寬博士自豪地說：“過去，長時間的手工操作非常影響視力，工人往往需要一天一夜才能做出部件，性能有時還不穩定，影響成品率?，F在，新系統有多個高分辨率相機校準，不僅更為精準，且長盯不會累，20分鐘就能完成任務，大大提高產品的可靠性、一致性和成品率?！?/span>
熱真空試驗是決定產品是否符合交付標準的最后一關，也是最牽動工程師心弦的“大考”。
團隊成員在兩年間自主研發出智能熱真空試驗系統，實現24小時測試全覆蓋、海量數據實時記錄、試驗報告自動生成等功能，借力數字技術提升試驗效能，破解行波管全參數測試項目多、時間長等難題。
監控室內，十幾塊大屏幕不停閃爍，實時滾動播放著幾十支空間行波管的試驗狀態和指標參數。監控室外，一臺AGV（無人搬運車）“懷里”揣著測試儀器，沿著一條條標志線穿梭在熱真空試驗設備之間，準確無誤到達預定測試工位……
這是同時運行二十個試驗測試流程的高效“產線”。
“之前每到測試節點，我們都得定十幾個鬧鈴，奔赴幾個節點去測試，現在有了AGV，不僅可以在無人值守的情況下同時運行二十個試驗流程，還能保證準時測試，省時又省力?！惫こ處熓氛\萱笑著說，團隊成功實現AGV系統在“產線”中的高可靠自動運行，以數字化“智感”提升空間行波管“質感”。
為空間行波管制造插上數智化“翅膀”，不僅讓一線員工感受到科技創新帶來的紅利，也加快了12所轉型升級的步伐。未來，12所將持續鞏固尖端配套優勢，不斷做強基礎器件，為建設航天強國貢獻真空電子“國家隊”力量。
