器物有形 匠心無界 超精數車加工夯實“中國制造”地基
制造業數字化轉型是大勢所趨，也是新一輪科技革命和產業變革的關鍵所在。數控精密加工技術作為助力先進制造業再造新優勢的重點領域，中國電科12所機械加工中心在超精數控車削加工領域，實現了對無氧銅、鋁等材料粗糙度優于Ra0.01的超鏡面車削加工的優異成績，為電真空器件等領域的高精度零部件加工提供強有力的保障，推動電真空器件行業高質量發展。
在數控車削加工中，表面粗糙度的控制是衡量加工質量的重要標準之一，Ra0.01精度則意味著加工件表面光滑如鏡、近乎完美，達到了鏡面加工的極限。在超精密車削的實際操作中，粗糙度優于Ra0.01相當于表面峰谷間的高度差僅為納米級別，任何微小的振動、溫度變化等因素都可能影響加工質量，這也對主軸轉速、進給量、刀具磨損等方面提出了更為嚴苛的技術要求。
但數車班組的田全會和張曉松兩位師傅對加工精度的極致追求更勝一籌。他們憑借在超精數車加工領域的豐富經驗，充分發揚“偏毫厘不敢安”的工匠精神，決定挑戰超精數車加工的極限。他們謙遜又進取，“我們只是想看看數車加工到底能達到多精細的程度。”正是這種樸素且執著的追求，推動他們在追逐技術突破的道路上不斷突破自我。
圖為鋁材料加工后示意圖
依托著深厚的技術積累和創新能力，兩位師傅對車刀材料、刀具幾何角度、切削速度、進給量等各個環節都進行了反復的調整和試驗，每一次的調整都伴隨著大量的數據分析和車削試驗。經過數百次的反復調試，他們終于摸索出一套獨特的加工參數設置，使車削過程中材料的表面應力和刀具磨損達到最優平衡，最終將表面粗糙度控制在Ra0.01以內，極大地提升了我所在高精度加工領域的競爭力，也為電真空器件行業提供更為堅實的技術支撐。
以勤學長知識、以苦練精技術、以創新求突破。12所將繼續厚植工匠精神沃土，以田全會和張曉松兩位師傅為先進榜樣，培養更多“大國工匠”，以十年磨一劍的韌勁，點燃電真空領域的強勁引擎。
